4月24日

神舟二十号载人飞船发射取得圆满成功

中国载人航天

在“东方红一号”发射55载之际

开启第20次神舟问天之旅

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听到神舟二十号成功升空的消息，温江企业四川航天烽火伺服控制技术有限公司全体成员欢欣鼓舞、掌声雷动。过去数百个日夜，公司团队以“绣花”功夫参与制造的伺服机构，为神舟二十号载人飞船发射铺就了一条精密的通天之路。

伺服机构是火箭控制系统的执行机构，精准控制火箭的飞行方向。如果将火箭比作一辆飞驰的汽车，伺服机构就是方向盘，精准指引前进方向，确保载人飞船精准入轨。伺服机构中的运动件多，其中作动筒、蓄压器壳体、油箱、气缸等是伺服机构中关键、重要的部件，这些部件的加工精度直接决定了火箭的稳定表现。

尤其是蓄压器壳体，内孔精度要求极高，误差不能超过头发丝的三分之一，表面光滑度堪比镜面。面对这个棘手问题，四川航天烽火伺服控制技术有限公司的青年工艺员们主动请缨，成立青年突击队，反复优化加工工艺，通过革新装夹方式和智能调控参数的方法，在上百次试验之后，找到了蓄压器壳体精密磨削的“最优解”，确定了最佳磨削速度和压力组合，让生产效率提升三倍。这项成果也获得了四川航天工艺攻关一等奖。

在伺服机构中，如果把蓄压器看作火箭的“血压调节器”，那作动筒就是飞船灵活又强韧的“关节与肌腱”。作动筒零件精度要求同样很高，且零件外形较大，在实际的设备加工过程中极易出现飞屑划伤大端面的情况，影响产品质量。

“航天产品的质量没有99分，只有100分。”