订单已排到明年！“温江造”产品强势“出圈” 竞逐商业航天“新蓝海”
11月27日，朱雀二号改进型遥一运载火箭发射升空，将搭载的光传01、02试验星顺利送入预定轨道，飞行试验任务获得圆满成功。
朱雀二号改进型遥一运载火箭的箭体
正是“温江造”产品
由成都温江高新技术产业园区企业
成都富江工业股份有限公司
（以下简称“富江工业”）生产
“硬核”实力强势“出圈”
航天“头部”企业订单接踵而至
如果将火箭比作一辆上天的“汽车”，结构件就相当于支撑的“底盘”。从地面升空，“底盘”要能够承受高温差、高振动等恶劣条件，而富江工业正是火箭箭体结构件的生产制造商。
“4万多颗铆钉，每颗打在哪儿都要精确，一个萝卜一个坑。”
富江工业总经理助理兼航天事业部部长程加家说，3.35米直径的舱段，对接时要将偏差控制在0.5毫米以内，从而保证箭体受力均匀。
在产品安全之上，还要考虑性价比。“每重一公斤，发射成本要多出近10万元。”富江工业创始人、总经理李泽奇算了一笔账。这也意味着，要想在竞争中胜出，箭体不光要强度高，重量也要轻。
据了解，富江工业已完成了包括双曲线、谷神星、朱雀等在内的多型固体火箭、液体火箭的箭体制造和交付。航天一院、航天七院、蓝箭航天、星河动力、星际荣耀……榜上有名的航天“头部”企业，都是富江工业的客户。
今年下半年以来，商业火箭箭体结构件的订单一个接一个，富江工业要赶在年底前完成朱雀三号运载火箭两个箭体舱段的交付，将以往40天的工期缩短至30天。“我们将全力以赴完成订单生产任务，打好全年目标任务的‘收官战’。”李泽奇信心满满地说。
扩产能、拼技术
富江工业成为
全国首批承制商业火箭箭体的企业
据介绍，富江工业于2002年在温江成立，20多年来深耕合金材料和高端装备制造，主要产品覆盖航空、航天、航海、电子以及核工业等众多高精尖领域。当航天领域的老客户转向商业航天新赛道，第一个想到的生产制造商，仍然是富江工业。
富江工业先后参与“重庆两江之星”火箭、“双曲线一号”运载火箭箭体制造，成为全国首批承制商业火箭箭体的企业。
“商业航天的未来一定有光、有希望。”随着更低成本的卫星成功升空入轨，李泽奇这样判断。而单独建设火箭箭体生产线，对市场上绝大多数商业火箭公司来说并不现实，依托富江工业原本的生产制造能力，投入产出比相对更高。
2018年，富江工业成立专门的事业部，从事商业火箭箭体制造。2020年，火箭箭体产业化项目获批，让富江工业吃下了“定心丸”，也缓解了当时的资金压力。如今，商业航天成为蓬勃发展的战略性新兴产业，全国成规模的商业火箭箭体制造企业，也增长到了七八家。
我们之所以能够稳坐国内第一梯队，得益于从产品设计、材料成型、精密加工、焊接铆接、检测检验到整装试验的全工序制造能力。
——富江工业创始人、总经理 李泽奇
富江工业车间的卧式铆接生产线就是一个例证。它由企业自主研发，能够满足柔性生产，实现不同直径、任意长度的火箭箭体铆接，解决了重复建线的问题。2023年，富江工业顺应行业趋势，锻造出更大直径的液体火箭箭体生产能力，再一次占领先机。
富江工业今年商业火箭部分的订单预计将达5000万元，年底交付产值预计将达到3500万元，产品订单已排到明年下半年。
“温江造”破圈发展势头强劲
加快建设西部重要的高端装备产业基地
除了富江工业聚焦火箭箭体部分推出“温江造”产品，由四川航天烽火伺服控制技术有限公司生产的多个“温江造”产品，也广泛应用于长征二号丙、长征二号F、长征三号甲系列、长征五号等运载火箭，先后参与完成载人航天、北斗导航、嫦娥探月、空间站建造等国家科技重大专项任务和深空探测、新一代运载火箭等多项航天重大工程任务。
来自“温江造”的“硬核”科技，见证并参与了中国航天事业的一次次的腾飞，也彰显出温江在装备制造产业领域的底气和实力。装备制造涵盖了航空航天零部件、工程装备、先进材料、专用设备等众多领域，是省市“双万亿级”产业，也是温江聚力发展的重点产业和未来产业。其中，成都航飞航空、飞亚航空、泰格尔、蓝海智能等园区企业生产的“硬核”装备制造产品，在多个领域实现创新突破，引领“温江造”产品频频出圈、备受关注，助力装备制造产业集聚成势发展。
当前，温江正深耕航空航天零部件、工程装备、先进材料等领域，前瞻布局脑科学、类器官、生物芯片等未来产业，加快建设西部重要的高端装备产业基地。
记者：杨柳
编辑：彭棣 钟诚
审核：吴敏
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