全国首台！“温江造”非爆开挖多功能一体机组下线
电动化与智能化是未来施工机械的发展趋势，为此，装备制造企业纷纷推动“智转数改”，提升创新能力，不断开辟发展新领域、新赛道、新产品。
8月28日
四川蓝海智能装备制造有限公司
（以下简称“蓝海智能”）
传来喜讯
由该公司牵头研发的
全国首台非爆开挖多功能一体机组
在温江顺利下线
它的成功研制为地下工程建设领域
带来革新的绿色化、集成化解决方案
记者在现场了解到，眼前这个“庞然大物”长19米，宽11.8米，高6.5米，集开挖、立架、锚杆、喷浆等多项功能于一体，采用本地控制与无线遥控双重操作，全电动作业，专用于地下工程建设的智能化集成设备，实现了低碳化、少人化、智能化的高效率作业。目前，已申请国家专利68项。
蓝海智能非爆开挖多功能一体机组可全面覆盖各种施工断面和围岩条件。与传统的大机配套施工相比，全新的一体机组优势明显，除了可多工序并行作业，便捷省时、降本增效外，工作时的月进尺也从80米提升到了150米，这一飞跃性的突破展现了蓝海智能在地下工程建设领域的创新实力。
——蓝海智能董事长助理 牟旭
据悉，月进尺是指在一个月时间内实际掘进的长度，该一体机组下线，意味着该施工领域的机械掘进工作效率比之前提高了近一倍。
在高效上
蓝海智能非爆开挖多功能一体机组“一机多能”的施工模式，化繁为简，将传统施工的多机协作变为单机并行，大幅减少了设备转场时间，显著提升施工效率，有效满足了客户对施工便捷与高效率的追求。通俗来讲，就是以前需要多台机组一起协作配合才能完成的施工，现在通过多功能一体机组就能完成，减少了设备转场的时间，全电动作业也大幅缩短了施工时间。
在安全性能上
开挖、出渣、支护、锚杆、喷浆等工序均由机械臂完成施工，把工人从高风险的掌子面作业中解放出来，转为辅助配合，减少了工人在风险系数更高的空间作业时间，有效提高施工的安全性。此外，高集成化的机械作业，大幅减轻了工人的劳动强度。
据了解，蓝海智能非爆开挖多功能一体机组还融合了数智化平台与前沿传感器技术，以及模块化独立运作、互为备用的集成结构设计，让设备像人一样拥有记忆且四肢协调配合，实现行走纠偏和臂架姿态记忆可控，提高了设备施工的可靠性。
蓝海智能于2011年在温江成立，一直专注于矿山、水电、公铁路隧道、储能等地下工程领域的重大装备研发及应用，在国内地下工程智能装备、细分领域市场占有率不断提升，已发展成为国内先进的智能装备集成商。
除了此次下线的非爆开挖多功能一体机组，其研发生产的多功能掘进机、凿岩台车、智能拱锚/拱架台车、湿喷台车、锚杆台车、掘锚护一体化台车、二衬台车、移动栈桥等设备均得到了广泛应用。目前，蓝海智能产品已服务280余个高速公路、铁路水利等工程项目，助力高效安全建成隧道1200余座。
“以品质铸造品牌，用创新引领未来。”牟旭表示，接下来，蓝海智能将聚焦产业健圈强链和制造强区战略部署，坚持以创新为引领，持续提高科技成果转化和产业化水平，加快实现绿色转型升级发展，为温江构建更高水平的“3+6”现代化产业体系，塑造高质量发展的新动能、新优势作出更大贡献。
记者：黄艳 喻小芬
编辑：彭棣 刘娜
审核：吴敏
评论